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Il processo di laminazione a freddo per i coil in titanio e per i coil in acciaio inossidabile presenta alcune somiglianze ma anche notevoli differenze dovute alle caratteristiche distinte di questi materiali.Ecco le principali differenze tra la laminazione a freddo dei coils in titanio e dei coils in acciaio inox:
Proprietà del materiale: il titanio e l'acciaio inossidabile hanno proprietà meccaniche diverse che influenzano il processo di laminazione a freddo.Il titanio è un metallo relativamente morbido e duttile, mentre l'acciaio inossidabile è generalmente più duro e meno duttile.Questa differenza nelle proprietà dei materiali influenza le forze di laminazione, le velocità di laminazione e le attrezzature necessarie per ciascun materiale.
Forze di laminazione: il titanio richiede forze di laminazione inferiori rispetto all'acciaio inossidabile durante la laminazione a freddo.La minore resistenza e duttilità del titanio consentono una deformazione più semplice durante il processo di laminazione, richiedendo meno forza per ottenere la riduzione di spessore desiderata.
Incrudimento: l'acciaio inossidabile ha una maggiore tendenza a incrudirsi durante la laminazione a freddo rispetto al titanio.L'incrudimento si verifica quando il materiale diventa più duro e meno duttile poiché subisce una deformazione plastica.Ciò significa che i coils in acciaio inossidabile possono richiedere fasi di ricottura intermedie durante il processo di laminazione a freddo per ripristinare la duttilità e ridurre il rischio di rotture o lacerazioni.
Lubrificazione: le bobine in titanio generalmente richiedono una maggiore lubrificazione durante la laminazione a freddo rispetto all'acciaio inossidabile.Il titanio ha una maggiore affinità per l'ossigeno e può reagire con i lubrificanti o l'ossigeno atmosferico, provocando contaminazione o scolorimento della superficie.È necessaria un'adeguata lubrificazione per ridurre al minimo l'attrito, prevenire difetti superficiali e mantenere l'integrità delle bobine in titanio.
Attrezzature e utensili: le attrezzature e gli utensili utilizzati per la laminazione a freddo delle bobine di titanio e delle bobine di acciaio inossidabile possono differire a causa delle diverse proprietà del materiale.Potrebbe essere necessario regolare o progettare specificamente i laminatoi, i rulli e gli altri componenti per il materiale da lavorare per garantire una deformazione e una finitura superficiale adeguate.
Finitura superficiale: le bobine in titanio generalmente richiedono una finitura superficiale più liscia rispetto alle bobine in acciaio inossidabile.La finitura superficiale più liscia è fondamentale per le applicazioni in settori quali quello aerospaziale, medico o elettronico, dove la qualità e la pulizia della superficie sono fondamentali.
È importante notare che i parametri e le tecniche specifici del processo di laminazione a freddo possono variare a seconda del grado specifico e della lega di titanio o acciaio inossidabile da lavorare.La consulenza con esperti di laminazione a freddo e produttori specializzati in questi materiali può fornire informazioni e indicazioni più dettagliate sul processo di laminazione a freddo per bobine di titanio e acciaio inossidabile.
Nome | striscia di titanio |
Modello numero. | 17 |
Larghezza | Secondo le tue esigenze |
Tolleranza allo spessore | +/-0,005 mm |
Materiale | Gr1 Gr2 Gr12 |
Trattamento termico | Ricottura brillante |
Pacchetto di trasporto | Un bancale di legno |
Specifica | 0,1-2 mm |
Marchio | shengpo |
Origine | Cina |
Codice SA | 81089031 |
Capacità produttiva | 500 tonnellate al mese |
Nome | Striscia e lamina di titanio, nastro |
Standard | GB/T3621.ASTM B265 |
Certificazione | IOS9001:2015,ISO/TS16949:2009 |
spessore del muro | 0,01-3,0 mm |
Deviazione della larghezza consentita | +/-0,05 mm |
Materiale | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) |
Tempi di consegna | Entro 25 giorni dalla ricezione del deposito |
Termine di pagamento | T/T, L/C |
Capacità di fornitura | 500 tonnellate al mese |
Imballaggio | Confezione standard per esportazione con pallet in polywood o cassa in legno stampata ISPM 15 |
Il processo di laminazione a freddo per i coil in titanio e per i coil in acciaio inossidabile presenta alcune somiglianze ma anche notevoli differenze dovute alle caratteristiche distinte di questi materiali.Ecco le principali differenze tra la laminazione a freddo dei coils in titanio e dei coils in acciaio inox:
Proprietà del materiale: il titanio e l'acciaio inossidabile hanno proprietà meccaniche diverse che influenzano il processo di laminazione a freddo.Il titanio è un metallo relativamente morbido e duttile, mentre l'acciaio inossidabile è generalmente più duro e meno duttile.Questa differenza nelle proprietà dei materiali influenza le forze di laminazione, le velocità di laminazione e le attrezzature necessarie per ciascun materiale.
Forze di laminazione: il titanio richiede forze di laminazione inferiori rispetto all'acciaio inossidabile durante la laminazione a freddo.La minore resistenza e duttilità del titanio consentono una deformazione più semplice durante il processo di laminazione, richiedendo meno forza per ottenere la riduzione di spessore desiderata.
Incrudimento: l'acciaio inossidabile ha una maggiore tendenza a incrudirsi durante la laminazione a freddo rispetto al titanio.L'incrudimento si verifica quando il materiale diventa più duro e meno duttile poiché subisce una deformazione plastica.Ciò significa che i coils in acciaio inossidabile possono richiedere fasi di ricottura intermedie durante il processo di laminazione a freddo per ripristinare la duttilità e ridurre il rischio di rotture o lacerazioni.
Lubrificazione: le bobine in titanio generalmente richiedono una maggiore lubrificazione durante la laminazione a freddo rispetto all'acciaio inossidabile.Il titanio ha una maggiore affinità per l'ossigeno e può reagire con i lubrificanti o l'ossigeno atmosferico, provocando contaminazione o scolorimento della superficie.È necessaria un'adeguata lubrificazione per ridurre al minimo l'attrito, prevenire difetti superficiali e mantenere l'integrità delle bobine in titanio.
Attrezzature e utensili: le attrezzature e gli utensili utilizzati per la laminazione a freddo delle bobine di titanio e delle bobine di acciaio inossidabile possono differire a causa delle diverse proprietà del materiale.Potrebbe essere necessario regolare o progettare specificamente i laminatoi, i rulli e gli altri componenti per il materiale da lavorare per garantire una deformazione e una finitura superficiale adeguate.
Finitura superficiale: le bobine in titanio generalmente richiedono una finitura superficiale più liscia rispetto alle bobine in acciaio inossidabile.La finitura superficiale più liscia è fondamentale per le applicazioni in settori quali quello aerospaziale, medico o elettronico, dove la qualità e la pulizia della superficie sono fondamentali.
È importante notare che i parametri e le tecniche specifici del processo di laminazione a freddo possono variare a seconda del grado specifico e della lega di titanio o acciaio inossidabile da lavorare.La consulenza con esperti di laminazione a freddo e produttori specializzati in questi materiali può fornire informazioni e indicazioni più dettagliate sul processo di laminazione a freddo per bobine di titanio e acciaio inossidabile.
Nome | striscia di titanio |
Modello numero. | 17 |
Larghezza | Secondo le tue esigenze |
Tolleranza allo spessore | +/-0,005 mm |
Materiale | Gr1 Gr2 Gr12 |
Trattamento termico | Ricottura brillante |
Pacchetto di trasporto | Un bancale di legno |
Specifica | 0,1-2 mm |
Marchio | shengpo |
Origine | Cina |
Codice SA | 81089031 |
Capacità produttiva | 500 tonnellate al mese |
Nome | Striscia e lamina di titanio, nastro |
Standard | GB/T3621.ASTM B265 |
Certificazione | IOS9001:2015,ISO/TS16949:2009 |
spessore del muro | 0,01-3,0 mm |
Deviazione della larghezza consentita | +/-0,05 mm |
Materiale | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) |
Tempi di consegna | Entro 25 giorni dalla ricezione del deposito |
Termine di pagamento | T/T, L/C |
Capacità di fornitura | 500 tonnellate al mese |
Imballaggio | Confezione standard per esportazione con pallet in polywood o cassa in legno stampata ISPM 15 |